立式磨粉机如何进行故障检查？

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

黎明重工专家建议：在立式磨运行前，立磨的重要零部件都应作认真的检查，防止因为个别部件故障导致整个机器受到更大的损害。主要检查方法如下：

1、润滑系统的润滑油的检查及调整：设备的润滑对保证设备的长期稳定运转起着关键性的作用。润滑油过多会引起设备发热，油量过少，设备会因缺油而损坏。另一方面，要定期检查更换润滑油，用油品种、标号不能错，且油中不能有杂质，所有运动部件、使动链条、联轴器均应加油。

2、冷却水检查：冷却水对设备保护至关重要，启动前应检查主减速机及磨辊润滑装置，锁风阀液压柜的冷却水管路上的阀门是否打开，并控制合适的流量。

3、阀门检查：各原料仓下棒阀或闸板阀全部开到适当位置;所有的手动阀门在设备启动前都应打到适当位置;所有的电动、气动阀门系统在现场确认能灵活动作，阀轴与连杆是否松动，然后由中央控制室遥控操作，确认中控与现场的开闭方向一致，检查开度与标示是否准确，如果阀门上带动有上、下限位开关，则要与中控室核对其限位信号是否返回。

4、空气压缩机、储气罐与管道及阀门检查：压缩空气检查空压机站是否启动，各储气罐是否按规定进行排污，压力是否达到额定压力，压缩空气管道及阀门有无漏气现象，有问题及时处理，供气管道上的手阀应处于开启状态。

5、检查设备的紧固情况：磨机、风机、压缩机的地脚螺栓等不能出现松动，设备的易松动件、待动连杆等都要进行严格的检查，提升机斗子和链子之间的连接也要检查。

6、原料仓物料检查：确认各原料仓的物料储存准确，料位计准确标示仓内物料位置，并与中控显示一致。试生产期间仓内物料不宜过满，一般为满仓的60%一70%。